|
Электроды Т-590 предназначены для наплавки изделий работающих в условиях абразивного износа со средними
ударными нагрузками Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным или постоянным током прямой
полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
61
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
B
|
|
3,2
|
1,2
|
2,2
|
23,0
|
1,4
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
450
|
200 - 220
|
|
10
|
|
5,0
|
450
|
250 - 270
|
|
7
|
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания
Абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин,
не снижающих стойкость наплавленных изделий.
Технологические особенности наплавки
Не рекомендуется - во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в
два слоя, чугунных - в один слой. Для наплавок не рекомендуется производить наплавку более чем в два
слоя, чугунных в один слой.Для наплавок больших толщин,наплавку нижних слоев производить
электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.
Прокалка перед наплавкой: 180-200 град., 2 часа.
Условное обозначение
|
Э-320Х23С2ГТР-Т-590-Ж-НГ
|
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
|
|
Е-750/61-1-П42
|
|
